Zuurstoflanspijp kan voldoende zuurstof leveren voor het smelten van staal en andere industrieën.Om corrosie te weerstaan en de levensduur van de apparatuur te verbeteren, wordt tijdens het gebruik meestal een laag aluminiumproducten met een goede stabiliteit op het oppervlak van de grondstof geborsteld, dat wil zeggen de zogenaamde aluminiseringsbehandeling.
Als een warmtebehandelingsmethode voor het maken van zuurstoflanspijpen voor het maken van staal, wordt deze gekenmerkt door aluminiserende diffusie-uitgloeiing naast conventioneel ontvetten, beitsen, wassen, platerenhulpmiddel, drogen en warm onderdompelen van gesmolten aluminium, om de aluminiserende laagdikte van meer dan 0,2 mm, vervolgens testen met gas, zijde en fosforzuur wassen, en vervolgens coaten en porselein.De coating heeft een speciaal geheim recept.De hittebestendigheid en corrosieweerstand van de aluminium penetratiecoating in het behandelingsproces zijn aanzienlijk verbeterd.De coating is stevig en valt er niet gemakkelijk af, wat de levensduur effectief verbetert, staal bespaart, tijd bespaart voor het vervangen van buizen, de efficiëntie van het zuurstofblazen verbetert en de arbeidsintensiteit van werknemers vermindert.
Bovendien zijn de coatingmaterialen van de vuurvaste dikwandige zuurstoflanspijp micro-silicapoeder, kwartspoeder, hoog aluminiumoxidecement, vuurvast poeder en magnesiumoxidepoeder, die in verhouding met natriumsilicaat en tolueen worden gemengd om een pasta te vormen.De alcohol kan gedurende 10 minuten op de metalen buis worden aangebracht en vervolgens wordt de metalen buis in een droge ruimte van ongeveer 60 ° geplaatst C. Het moet een vuurvast product zijn.Vergeleken met de stand van de techniek heeft de dikke wand die wordt gemaakt na het coaten op de metalen buis een langere levensduur, vermindert het verbruik van de metalen buis, verkort de smelttijd en is eenvoudig te maken.De metalen buis kan maar één keer met succes worden gecoat.
