Zuurstoflanspijp kan voldoende zuurstof leveren voor het smelten van staal en andere industrieën.Om corrosie te weerstaan en de levensduur van de apparatuur te verbeteren, wordt tijdens het gebruik meestal een laag aluminiumproducten met goede stabiliteit op het oppervlak van het product geborsteld, dat wil zeggen de zogenaamde aluminiseringsbehandeling.
Als warmtebehandelingsmethode voor zuurstoflanspijpen voor de productie van staal, wordt deze gekenmerkt door aluminiserend diffusiegloeien naast conventioneel ontvetten, beitsen, wassen, galvaniseringshulpmiddel, drogen en heet onderdompelen van gesmolten aluminium, om de aluminiserende laagdikte van te bereiken meer dan 0,2 mm, test vervolgens het wassen van gas, zijde en fosforzuur en vervolgens het coaten en porselein.De coating heeft een speciaal geheim recept.De hittebestendigheid en corrosieweerstand van de aluminium penetratiecoating tijdens het behandelingsproces zijn aanzienlijk verbeterd.De coating is stevig en valt niet gemakkelijk af, wat de levensduur effectief verbetert, staal bespaart, de vervangingstijd van pijpen bespaart, de zuurstofblaasefficiëntie verbetert en de arbeidsintensiteit van werknemers vermindert.
Bovendien zijn de coatingmaterialen van de vuurvaste dikwandige zuurstoflanspijp micro-silicapoeder, kwartspoeder, cement met een hoog aluminiumoxidegehalte, vuurvast poeder en magnesiumoxidepoeder, die in verhouding worden gemengd met natriumsilicaat en tolueen om een pasta te vormen.De alcohol kan gedurende 10 minuten op de metalen buis worden aangebracht, waarna de metalen buis in een droge ruimte van ongeveer 60 ° wordt geplaatst C. Het moet een brandveilig product zijn.Vergeleken met de stand van de techniek heeft de dikke wand die wordt gemaakt na het coaten van de metalen buis een langere levensduur, vermindert het verbruik van de metalen buis, verkort de smelttijd en is eenvoudig te maken.De metalen buis kan slechts één keer met succes worden gecoat.
