Hooggelegeerd staalprecisie naadloze stalen buis met kleine diametermaakt bijna geen gebruik van direct blusproces;Wanneer de hoeveelheid vastgehouden austeniet strikt vereist is, zal het laaggelegeerde staal niet direct worden afgeschrikt.Een typisch probleem is het verschijnen van rimpels op het oppervlak van eenprecisie naadloze stalen buis met kleine diameter(zoals spiraalvormige of hypoïde tandwielen) onder de werklast.
Om de hoeveelheid vastgehouden austeniet en vervorming tijdens directe afschrikking te verminderen, kan voorkoeling worden gebruikt om de Ar1-temperatuur te benaderen na carbonering en vervolgens afschrikken.De naadloze stalen buis met kleine diameter kan ook eerst worden afgeschrikt wanneer deze wordt overgebracht naar een oven die iets hoger is dan de Ar1-temperatuur.Na het carboneren en afschrikken kan de naadloze stalen buis van klein kaliber ook worden verwarmd tot een temperatuur boven het oppervlak Ac1, waardoor de korrel verder wordt verfijnd en de hoeveelheid restausteniet wordt verminderd.
De precisie kleine diameterkoudgewalste naadloze stalen buiswordt direct geblust om de hoogste sterkte en hardheid te verkrijgen, maar de taaiheid is niet hoog.De hardheid van de gecarboniseerde laag kan worden gemeten met een vijl.De hardheid kan worden verminderd door de aanwezigheid van restausteniet in de kleine naadloze precisiebuis van hooggelegeerd staal.Deze methode kan ook het cementiet op de korrelgrens verminderen.Bij het bewerken van het gecarboniseerde oppervlak van precisie klein kalibernaadloze stalen buizennodig is, wordt langzaam koelen of uitgloeien toegepast.
Als staal met een hoge hardbaarheid wordt geselecteerd of wordt beïnvloed door apparatuur, zelfs als de koeling langzaam is, heeft het oppervlak van een precisie-, dikwandige pijp met een kleine diameter nog steeds een hoge hardheid.In dit geval moet een verzachtende behandeling worden toegepast.Om neerslaan van netwerkcarbide te voorkomen, moet een gemiddelde koelsnelheid worden toegepast.Neem enkele voorzorgsmaatregelen om ontkoling tijdens langzame afkoeling te voorkomen.Vervolgens wordt watergehard staal gebruikt.Na het carboniseren kan een langzame afkoeling of olie-uitdovingsmethode worden gebruikt om de korrels in het precisiecentrum van kleine naadloze stalen buizen te verfijnen zonder ernstige vervorming of scheuren.
In het warmtebehandelingsproces van meervoudig verwarmen, afschrikken, carboniseren en koelen gevolgd door opnieuw opwarmen, kan oppervlakte-uitdoving worden gerealiseerd door oppervlakte-uitdoving, en deze methoden kunnen ook worden gebruikt.Voor precisie kleine naadloze stalen buizen met een hoog legeringsgehalte, is het beter om de procesmethode toe te passen die het dichtst bij directe uitdoving ligt, dat wil zeggen opnieuw opwarmen tot 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) boven de centrale transformatiepunttemperatuur (natuurlijk, buiten het oppervlaktetransformatiebereik).
Het warmtebehandelingsproces maximaliseert de sterkte van de kern van de zeer nauwkeurige naadloze buis met kleine diameter en heeft een goede taaiheid.Bijna alle resterende carbiden op het oppervlak zijn opgelost.Hoewel het resterende austenietgehalte van een dergelijke procesprecisie koudgewalste naadloze stalen buis met kleine diameter lager is dan dat van directe afschrikking, zal het gedeeltelijk worden vastgehouden.De vervorming is groter dan die van direct doven, maar binnen het aanvaardbare bereik.Net als bij direct afschrikken, wordt deze methode nauwelijks gebruikt voor gewoon koolstofstaal.
Na langzaam afkoelen of afschrikken kan het vloeibare staal opnieuw worden verwarmd tot een faseveranderingstemperatuur die iets hoger is dan die van de gecarboniseerde laag.De precisienaadloze buis met kleine diameter kan bijvoorbeeld opnieuw worden verwarmd na carbonering en langzame afkoeling, omdat het geen korrels en afschrikken kan verfijnen, zodat de hardheid laag is, de vervorming klein is en de taaiheid matig is;De oppervlaktelaag heeft onopgeloste carbiden, dus het heeft een hoge hardheid en broosheid;De precisie kleine naadloze stalen buis wordt bijvoorbeeld opnieuw verwarmd na het carboneren en afschrikken, en het graan is volledig verfijnd.Het centrum heeft een hoge taaiheid, lage hardheid en het oppervlak heeft geen netwerkcementiet, dus de hardheid is hoog en de taaiheid is goed, maar het nadeel is dat de vervorming groot is.
Posttijd: 06-dec-2022