Hooggelegeerd staalprecisie naadloze stalen buis met kleine diametermaakt bijna geen gebruik van een direct blusproces;Wanneer de hoeveelheid vastgehouden austeniet strikt vereist is, zal het laaggelegeerde staal niet direct worden geblust.Een typisch probleem is het verschijnen van rimpelingen op het oppervlak van aprecisie naadloze stalen buis met kleine diameter(zoals spiraal- of hypoïde tandwielen) onder de werkbelasting.
Om de hoeveelheid vastgehouden austeniet en vervorming tijdens het directe afschrikken te verminderen, kan voorkoeling worden gebruikt om de Ar1-temperatuur te benaderen na het carbureren en vervolgens afschrikken.De naadloze stalen precisiebuis met kleine diameter kan ook eerst worden geblust wanneer deze wordt overgebracht naar een oven die iets hoger is dan de Ar1-temperatuur.Na het carboneren en blussen kan de naadloze stalen precisiebuis van klein kaliber ook worden verwarmd tot een temperatuur boven het oppervlak Ac1, waardoor de korrel verder wordt verfijnd en de hoeveelheid achtergebleven austeniet wordt verminderd.
De precisie kleine diameterkoudgewalste naadloze stalen buiswordt direct geblust om de hoogste sterkte en hardheid te verkrijgen, maar de taaiheid is niet hoog.De hardheid van de gecarboneerde laag kan met een vijl worden gemeten.De hardheid kan worden verminderd door de aanwezigheid van restausteniet in de precisiekleine naadloze buis van hooggelegeerd staal.Met deze methode kan ook het cementiet op de korrelgrens worden verminderd.Bij het bewerken van het gecarbureerde oppervlak van klein precisiekalibernaadloze stalen buizenvereist is, moet langzaam afkoelen of uitgloeien worden toegepast.
Als staal met een hoge hardbaarheid wordt geselecteerd of door apparatuur wordt beïnvloed, heeft het oppervlak van precisie-, dikwandige precisiebuizen met een kleine diameter nog steeds een hoge hardheid, zelfs als de koeling langzaam is.In dit geval moet een verzachtende behandeling worden toegepast.Om netwerkcarbideprecipitatie te voorkomen, moet een gemiddelde koelsnelheid worden toegepast.Neem enkele voorzorgsmaatregelen om ontkoling tijdens langzame afkoeling te voorkomen.Vervolgens moet watergehard staal worden gebruikt.Na het carbureren kan een langzame afkoeling of olieafschrikmethode worden gebruikt om de korrels in het midden van een kleine naadloze stalen precisiebuis te verfijnen zonder ernstige vervorming of scheuren.
Bij het warmtebehandelingsproces van meerdere verhittingsdovingen, carboneren en afkoelen, gevolgd door herverhittingsafschrikken, kan oppervlakteafschrikking worden gerealiseerd door oppervlakteafschrikking, en deze methoden kunnen ook worden gebruikt.Voor precisie-kleine naadloze stalen buizen met een hoog legeringsgehalte is het beter om de procesmethode toe te passen die het dichtst bij direct blussen ligt, dat wil zeggen, opnieuw verwarmen tot 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) boven de centrale transformatiepunttemperatuur (natuurlijk, buiten het oppervlaktetransformatiebereik).
Het warmtebehandelingsproces maximaliseert de sterkte van de kern van de uiterst nauwkeurige naadloze buis met kleine diameter en heeft een goede taaiheid.Bijna alle resterende carbiden op het oppervlak zijn opgelost.Hoewel het resterende austenietgehalte van dergelijke koudgewalste naadloze stalen buizen met kleine diameter, met precisie, kleiner is dan dat van direct afschrikken, zal het gedeeltelijk behouden blijven.De vervorming is groter dan die bij directe afschrikking, maar binnen het aanvaardbare bereik.Net als bij direct blussen wordt deze methode bij gewoon koolstofstaal nauwelijks gebruikt.
Na langzaam afkoelen of afschrikken kan het vloeibare staal opnieuw worden verwarmd tot een faseveranderingstemperatuur die iets hoger is dan die van de gecarboneerde laag.De naadloze precisiebuis van gelegeerd staal met een kleine diameter kan bijvoorbeeld na het carbureren en langzaam afkoelen opnieuw worden verwarmd, omdat deze de korrels en het afschrikken niet kan verfijnen, zodat de hardheid laag is, de vervorming klein en de taaiheid matig;De oppervlaktelaag bevat onopgeloste carbiden en heeft dus een hoge hardheid en brosheid;De kleine naadloze stalen precisiebuis wordt bijvoorbeeld na het carbureren en blussen opnieuw verwarmd en de korrel wordt volledig verfijnd.Het centrum heeft een hoge taaiheid, een lage hardheid en het oppervlak heeft geen netwerkcementiet, dus de hardheid is hoog en de taaiheid is goed, maar het nadeel is dat de vervorming groot is.
Posttijd: 06-dec-2022