Koudgetrokken naadloze stalen buisis eenprecisie koudgetrokken naadloze stalen buismet hoge maatnauwkeurigheid en goede oppervlakteafwerking voor mechanische structuur en hydraulische apparatuur.Precieze naadloze stalen buis selecterenom mechanische structuur of hydraulische apparatuur te vervaardigen, kan de bewerkingstijd aanzienlijk worden bespaard, de materiaalbezettingsgraad worden verbeterd en de productkwaliteit worden verbeterd.
Om naadloze stalen buizen met kleinere afmetingen en betere kwaliteit te verkrijgen, moeten koudwalsen, koudtrekken of beide methoden worden toegepast.Koudwalsen wordt meestal uitgevoerd op een tweehoge walserij en naadloze stalen buizen worden gewalst in een ringvormige doorgang die wordt gevormd door een cirkelvormige groef met variabele doorsnede en een vaste conische plug.Koudtrekken wordt meestal uitgevoerd op een 0,5 ~ 100T koudtrekmachine met enkele ketting of dubbele ketting.
2. De koudgetrokken naadloze stalen buis is een product dat de laatste jaren op de markt is gekomen, voornamelijk omdat de afmetingen van het binnengat en de buitenwand een strikte tolerantie en ruwheid hebben.
Kenmerken vankoudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis:
1. Kleinere buitendiameter.2. Hoge precisie kan worden gebruikt voor productie van kleine series 3. Hoge precisie van koudgetrokken (gewalste) producten en goede oppervlaktekwaliteit.4. De dwarsdoorsnede van naadloze stalen buizen is complexer.5. De prestaties van naadloze stalen buizen zijn superieur en het metaal is relatief dicht.Naadloze stalen buizen voor constructies(GB/T8162-2008) zijn naadloze stalen buizen voor algemene constructies en mechanische constructies.Het is een soort naadloze stalen buis die is geclassificeerd op basis van de verschillende toepassingen.Het toepassingsgebied omvat alle soorten structurele naadloze stalen buizen die worden gebruikt in algemene constructies en mechanische constructies, evenals een groot aantal industrieën zoals constructie, machines, transport, luchtvaart, olie-exploitatie, enz.
Belangrijkste verschillen tussen gloeien en normaliseren:
1. De afkoelsnelheid van normalisatie is iets sneller dan die van gloeien, en de mate van onderkoeling is hoger 2. De microstructuur verkregen na normalisatie is fijner, en de sterkte en hardheid zijn hoger dan die van gloeien.
Selectie van gloeien en normaliseren:
1. Normaliseren wordt meestal gebruikt in plaats van uitgloeien voor koolstofarme naadloze stalen buizen met een koolstofgehalte van minder dan 0,25%.omdat
Voor een snellere koelsnelheid kan het voorkomen dat de koolstofarme naadloze stalen buis langs de korrelgrens segregeert en driemaal carboniseert om de koude vervormingsprestaties van de stempeldelen te verbeteren;Normaliseren kan de hardheid van staal verbeteren
Bewerkbaarheid van koolstof naadloze stalen buis;Wanneer er geen ander warmtebehandelingsproces is, kan normalisatie de korrel verfijnen en de sterkte van koolstofarme naadloze stalen buizen verbeteren.
2.Medium koolstof koudgetrokken naadloze stalen buismet koolstofgehalte tussen 0,25 en 0,5% kan ook worden vervangen door normaliseren
Vervang gloeien, hoewel de hardheid van koudgetrokken naadloze stalen buizen van medium koolstofstaal dicht bij de bovengrens van koolstofgehalte iets hoger is na normalisatie Hoog, maar het kan nog steeds worden gesneden, en de normalisatiekosten zijn laag en de productiviteit is hoog .3.De koudgetrokken naadloze stalen buis met koolstofgehalte tussen 0,5 en 0,75% heeft een hoog koolstofgehalte,
De hardheid na normalisatie is aanzienlijk hoger dan die van gloeien, dus het is moeilijk om te snijden, dus gebruik over het algemeen volledig gloeien om de hardheid te verminderen en de bewerkbaarheid te verbeteren.
4. Koolstofstaal of gereedschapsstaal met koolstofgehalte ＞ 0,75% van de koudgetrokken naadloze stalen buis neemt over het algemeen een kogel aan. Chemisch gloeien wordt gebruikt als een voorbereidende warmtebehandeling.Als er netwerk secundair cementiet is, moet dit eerst worden uitgevoerd Brandverwijdering.Gloeien is om de koudgetrokken naadloze stalen buis tot een juiste temperatuur te verwarmen en gedurende een bepaalde tijd te bewaren, warmtebehandelingsproces met langzame koeling.Langzaam afkoelen is het belangrijkste kenmerk van uitgloeien, en uitgloeien en koudtrekken zijn dat niet. Over het algemeen wordt de naadstalen buis in de oven afgekoeld tot onder 550 ℃.Gloeien wordt veel gebruikt Uitgebreide warmtebehandeling wordt vaak gebruikt als voorbereiding in het fabricageproces van gereedschap of mechanische onderdelen De warmtebehandeling wordt uitgevoerd na het gieten, smeden en lassen en vóór het snijden (ruw) om het vorige proces te elimineren. Sommige defecten veroorzaakt door het proces en bereid je voor op het volgende proces.
Uitgloeiingsdoel: ① verminder de hardheid van koudgetrokken naadloze stalen buizen om machinale bewerking te vergemakkelijken;② Elimineer verschillende soorten stress om vervorming van koudgetrokken naadloze stalen buizen te voorkomen;③ Verfijn grove korrels en verbeter de interne structuur Bereid je voor op de laatste warmtebehandeling.
Posttijd: 11-jan-2023