Koudgetrokken naadloze stalen buisis eenprecisie koudgetrokken naadloze stalen buismet hoge maatnauwkeurigheid en goede oppervlakteafwerking voor mechanische structuur en hydraulische apparatuur.Het selecteren van nauwkeurige naadloze stalen buizenhet vervaardigen van mechanische constructies of hydraulische apparatuur kan de bewerkingstijd aanzienlijk besparen, de materiaalbezettingsgraad verbeteren en de productkwaliteit verbeteren.
Om naadloze stalen buizen met kleinere afmetingen en betere kwaliteit te verkrijgen, moeten koudwalsen, koudtrekken of beide methoden worden toegepast.Koudwalsen wordt meestal uitgevoerd op een tweehoge walserij, en naadloze stalen buizen worden gerold in een ringvormige doorgang gevormd door een cirkelvormige groef met variabele dwarsdoorsnede en een vaste conische plug.Koudtrekken wordt meestal uitgevoerd op een 0,5 ~ 100T koudtrekmachine met enkele of dubbele keten.
2. De koudgetrokken naadloze stalen buis is een product dat de afgelopen jaren op de markt is gekomen, vooral omdat de afmetingen van het binnengat en de buitenmuur strikte toleranties en ruwheid hebben.
Kenmerken vankoudgetrokken (gewalste) naadloze stalen buis:
1. Kleinere buitendiameter.2. Hoge precisie kan worden gebruikt voor productie in kleine series. 3. Hoge precisie van koudgetrokken (gewalste) producten en goede oppervlaktekwaliteit.4. Het dwarsoppervlak van naadloze stalen buizen is complexer.5. De prestaties van naadloze stalen buizen zijn superieur en het metaal is relatief dicht.Naadloze stalen buizen voor constructies(GB/T8162-2008) zijn naadloze stalen buizen voor algemene constructies en mechanische constructies.Het is een soort naadloze stalen buis, geclassificeerd op basis van de verschillende toepassingen.Het toepassingsgebied omvat alle soorten structurele naadloze stalen buizen die worden gebruikt in algemene constructies en mechanische constructies, evenals in een groot aantal industrieën zoals de bouw, machines, transport, luchtvaart, oliewinning, enz.
Belangrijkste verschillen tussen gloeien en normaliseren:
1. De afkoelsnelheid bij normaliseren is iets sneller dan die bij gloeien, en de mate van onderkoeling is hoger. 2. De microstructuur verkregen na normaliseren is fijner en de sterkte en hardheid zijn hoger dan die van gloeien.
Selectie van gloeien en normaliseren:
1. Normaliseren wordt meestal gebruikt in plaats van gloeien voor naadloze stalen buizen met een laag koolstofgehalte en een koolstofgehalte van minder dan 0,25%.omdat
Voor een snellere koelsnelheid kan het voorkomen dat de naadloze stalen buis met laag koolstofgehalte segregeert langs de korrelgrens en migreert voor drie keer carbureren. Om de koude vervormingsprestaties van de stempeldelen te verbeteren;Normaliseren kan de hardheid van staal verbeteren
Bewerkbaarheid van naadloze koolstofstalen buizen;Als er geen ander warmtebehandelingsproces is, kan normalisatie de korrel verfijnen en de sterkte van naadloze stalen buizen met een laag koolstofgehalte verbeteren.
2.Koudgetrokken naadloze stalen buis met medium koolstofgehaltemet een koolstofgehalte tussen 0,25 en 0,5% kan ook worden vervangen door normalisering
Vervang het gloeien, hoewel de hardheid van koudgetrokken naadloze stalen buizen van middelmatig koolstofstaal dichtbij de bovengrens van het koolstofgehalte iets hoger is na normalisatie Hoog, maar deze kan nog steeds worden gesneden, en de normalisatiekosten zijn laag en de productiviteit is hoog .3.De koudgetrokken naadloze stalen buis met een koolstofgehalte tussen 0,5 en 0,75% heeft een hoog koolstofgehalte,
De hardheid na normaliseren is aanzienlijk hoger dan die van gloeien, dus het is moeilijk om het snijden uit te voeren. Gebruik daarom in het algemeen volledig gloeien om de hardheid te verminderen en de bewerkbaarheid te verbeteren.
4. Hoog koolstof- of gereedschapsstaal met koolstofgehalte > 0,75% van de koudgetrokken naadloze stalen buis gebruikt over het algemeen een kogel. Chemisch gloeien wordt gebruikt als voorbereidende warmtebehandeling.Als er secundair cementiet in het netwerk aanwezig is, moet dit eerst worden uitgevoerd. Brandbestrijding.Gloeien is het verwarmen van de koudgetrokken naadloze stalen buis tot een juiste temperatuur en deze gedurende een bepaalde tijd bewaren. Warmtebehandelingsproces met langzame afkoeling.Langzaam afkoelen is het belangrijkste kenmerk van gloeien, en gloeien en koudtrekken zijn dat niet. Over het algemeen wordt de stalen naadbuis in de oven gekoeld tot onder 550 ℃.Gloeien wordt veel gebruikt. Uitgebreide warmtebehandeling wordt vaak gebruikt als voorbereiding in het productieproces van gereedschappen of mechanische onderdelen. De warmtebehandeling wordt uitgevoerd na het gieten, smeden en lassen en vóór het snijden (ruw) om het voorgaande proces te elimineren. Enkele defecten veroorzaakt door het proces en bereid je voor op het daaropvolgende proces.
Gloeidoel: ① verminder de hardheid van koudgetrokken naadloze stalen buizen om de bewerking te vergemakkelijken;② Elimineer verschillende soorten spanning om vervorming van koudgetrokken naadloze stalen buizen te voorkomen;③ Verfijn grove korrels en verbeter de interne structuur. Bereid je voor op de laatste warmtebehandeling.
Posttijd: 11 januari 2023