42CrMo naadloze stalen buisbehoort tot staal met ultrahoge sterkte, met hoge sterkte en taaiheid, goede hardbaarheid, geen duidelijke ontlaatbrosheid, hoge vermoeidheidsgrens en meervoudige slagvastheid na afschrikken en ontlaten, en goede slagvastheid bij lage temperatuur.
Het staal is geschikt voor het vervaardigen van grote en middelgrote kunststof matrijzen die een bepaalde sterkte en taaiheid vereisen.Het bijbehorende ISO-merk: 42CrMo4 komt overeen met het Japanse merk: scm440 komt overeen met het Duitse merk: 42CrMo4 komt ongeveer overeen met het Amerikaanse merk: 4140 kenmerken en toepassingsgebied: hoge sterkte, hoge hardbaarheid, goede taaiheid, kleine vervorming tijdens het blussen en hoge kruipsterkte en uithoudingsvermogen bij hoge temperaturen.Het wordt gebruikt om smeedstukken te vervaardigen met een hogere sterkte en een grotere gedoofde en getemperde doorsnede dan 35CrMo-staal, zoals grote tandwielen voor locomotieftractie, supercharger-transmissietandwielen, achterassen, drijfstangen en veerklemmen met grote belasting, boorpijpverbindingen en vissen gereedschappen voor diepe oliebronnen onder de 2000 m en matrijzen voor buigmachines.
Chemische samenstelling van 42CrMo naadloze stalen buis: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
De rol van verschillende chemische elementen in stalen buizen:
Koolstof (c):in staal, hoe hoger het koolstofgehalte, hoe hoger de sterkte en hardheid van staal, maar de plasticiteit en taaiheid zullen ook afnemen;Integendeel, hoe lager het koolstofgehalte, hoe hoger de plasticiteit en taaiheid van staal, en de sterkte en hardheid ervan zullen ook afnemen.
Silicium (SI):toegevoegd aan gewoon koolstofstaal als deoxidatiemiddel.De juiste hoeveelheid silicium kan de sterkte van staal verbeteren zonder significante nadelige effecten op plasticiteit, slagvastheid, koudbuigprestaties en lasbaarheid.Over het algemeen is het siliciumgehalte van gedood staal 0,10% - 0,30%, en een te hoog gehalte (tot 1%) zal de plasticiteit, slagvastheid, roestbestendigheid en lasbaarheid van staal verminderen.
Mangaan (MN):het is een zwakke deoxidator.Een geschikte hoeveelheid mangaan kan de sterkte van staal effectief verbeteren, de invloed van zwavel en zuurstof op de hete brosheid van staal elimineren, de hete verwerkbaarheid van staal verbeteren en de neiging tot koude brosheid van staal verbeteren, zonder de plasticiteit en impact significant te verminderen taaiheid van staal.Het gehalte aan mangaan in gewoon koolstofstaal is ongeveer 0,3% - 0,8%.Een te hoog gehalte (tot 1,0% - 1,5%) maakt het staal broos en hard, en vermindert de roestbestendigheid en lasbaarheid van het staal.
Chroom (CR):het kan de sterkte en hardheid van koolstofstaal in rollende toestand verbeteren.Verminder verlenging en verkleining van het gebied.Wanneer het chroomgehalte 15% overschrijdt, nemen de sterkte en hardheid af en nemen de verlenging en verkleining van het oppervlak navenant toe.Onderdelen die chroomstaal bevatten, zijn na het slijpen eenvoudig te verkrijgen met een hoge oppervlaktebewerkingskwaliteit.
De belangrijkste functie van chroom in gedoofd en getemperd constructiestaal is het verbeteren van de hardbaarheid.Na afschrikken en ontlaten heeft het staal betere uitgebreide mechanische eigenschappen en kunnen chroomhoudende carbiden worden gevormd in gecarboneerd staal om de slijtvastheid van het materiaaloppervlak te verbeteren.Chroom is een van de belangrijke elementen in roestvrij staal, dat vooral de roestpreventie, hardheid en slijtvastheid van staal verbetert.
Molybdeen (MO):molybdeen kan de staalkorrel verfijnen, de hardbaarheid en thermische sterkte verbeteren en voldoende sterkte en kruipweerstand behouden bij hoge temperaturen (langdurige spanning en vervorming bij hoge temperaturen, kruip genoemd).Het toevoegen van molybdeen aan constructiestaal kan de mechanische eigenschappen verbeteren.Het kan ook de broosheid van gelegeerd staal door brand remmen.
Zwavel:schadelijk element.Het veroorzaakt hete brosheid van staal en vermindert de plasticiteit, slagvastheid, vermoeiingssterkte en roestbestendigheid van staal.Het zwavelgehalte van staal voor algemene constructies mag niet hoger zijn dan 0,055% en in gelaste constructies niet hoger dan 0,050%.Fosfor: schadelijk element.Hoewel het de sterkte en roestbestendigheid kan verbeteren, kan het de plasticiteit, slagvastheid, koudbuigprestaties en lasbaarheid, met name koudebrosheid bij lage temperatuur, ernstig verminderen.De inhoud moet strikt worden gecontroleerd, over het algemeen niet meer dan 0,050% en niet meer dan 0,045% in gelaste constructies.Zuurstof: schadelijk element.Veroorzaakt hete brosheid.Over het algemeen moet het gehalte minder zijn dan 0,05%.Stikstof: het kan het staal versterken, maar de plasticiteit, taaiheid, lasbaarheid en koudbuigeigenschappen van het staal aanzienlijk verminderen en de verouderingsneiging en koudebrosheid verhogen.Over het algemeen moet het gehalte lager zijn dan 0,008%.
Posttijd: 11 aug. 2022